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葉輪給料機的工作原理和結構類型
時間 : 2018-08-23 14:53 瀏覽量 : 25

大型葉輪給料機的工作原理與小型設備相同,但具體結構和機構類型仍有許多不同, 有必要根據大型設備的特點分別做出合理的選擇。 以下是從主體結構、葉輪機構、俯仰機構、回轉支承、大車行走機構等主要方麵對具體類型的分析。葉輪給料機的主體結構通常有整體變幅式和四杆活動配重式兩種, 結構類型相對簡單, 臂架、配重架和立柱受力清晰, 立柱參與變幅, 它是通過油缸實現的, 缺點是重心變化很大,這將對結構、回轉支承、車輪壓力和穩定性產生一定影響。 四杆活動配重類型具有相對複雜的結構, 配重框架構件大多采用桁架結構,受力複雜, 動臂和配重框架的變幅過程中有獨立的鉸接點, 立柱不參與變幅過程,通常通過油缸或鋼絲繩實現, 優勢也是顯而易見的, 動臂架變幅過程中重心變化範圍小,這對整機的輪壓、穩定性、回轉支承、回轉平台、門式剛架等鋼結構非常有利。

   對於大型葉輪給料機來說,由於大葉輪采摘裝置和配重負載,它們分別設置在頭部和尾部的兩側,遠離旋轉中心, 更適合使用重心變化範圍較小的四杆活動配重類型,以減少重心變化對設備的車輪壓力、穩定性、回轉支承和相應鋼結構的影響。

   葉輪機構由葉輪體、驅動裝置和一些附件組成。 葉輪體一般采用雙腹板、單腹板、輪輻等結構形式, 雙腹板葉輪體由圓環體和內外腹板組成, 腹板沿圓環體連續排列,具有良好的垂直剛度, 內腹板和外腹板分別通過鎖定板和張緊套筒支撐在葉輪軸上, 橫向剛性好,製造相對簡單, 然而,磨損保護並不容易, 當網磨損後,不容易發現, 材料的容易積累將導致整個機器的頭部負荷和傾覆力矩增加。 單腹板葉輪體整體剛度能滿足使用要求,製造難度高, 纖維網易於防止磨損, 一旦磨損,很容易發現它不會導致頭部負荷的增加。 輻條葉輪體的整體剛度介於雙腹板和單腹板之間,  網和材料之間的接觸麵積很小,但是接觸麵積很大,因此磨損保護不容易。

   該大型葉輪給料機取料和生產能力大,垂直挖掘力大,側向挖掘力大, 要求葉輪體的整體剛度良好,以確保設備的可靠性, 更適合采用雙腹板葉輪體結構型式。 在磨損保護方麵,有必要保護易於與材料接觸的纖維網,以避免纖維網的磨損。

   葉輪驅動裝置使用更多的馬達、減速器驅動和液壓馬達驅動方法。 這兩種傳輸模式適用於大型葉輪給料機。 電機驅動的優點是成本低廉,並且需要較少的維護人員, 然而,它的重量將直接影響主結構,如動臂和配重,以及回轉支承的穩定性和車輪壓力。 液壓馬達驅動器具有良好的抗衝擊性和重量輕,這有利於結構和機構, 其缺點是價格高、維護人員要求高以及後續維護成本高。


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